MATERI CNC DASAR PART 1
Numerical Control / NC (berarti "kontrol numerik") merupakan sistem otomatisasi Mesin perkakas yang dioperasikan oleh perintah yang diprogram secara abstark dan disimpan dimedia penyimpanan,
Mesin CNC adalah sebuah perangkat mesin perkakas yang dikendalikan oleh komputer dengan gerak otomatis yang dikontrol atau diprogram dengan bahasa numeric.
Program CNC adalah sejumlah urutan perintah logis yang disusun dengan kode-kode huruf dan angka yang bisa dimengerti oleh unit kontrol mesin. Program CNC dibuat khusus untuk suatu mesin tertentu dan untuk pembuatan produk tertentu.
Numerical Control / NC (berarti "kontrol numerik") merupakan sistem otomatisasi Mesin perkakas yang dioperasikan oleh perintah yang diprogram secara abstark dan disimpan dimedia penyimpanan,
Prinsip kerja NC/CNC secara sederhana dapat diuraikan sebagai berikut :
- Programer membuat program CNC sesuai produk yang akan dibuat dengan cara pengetikan langsung pada mesin CNC maupun dibuat pada komputer dengan software pemrogaman CNC.
- Program CNC tersebut, lebih dikenal sebagai G-Code, seterusnya dikirim dan dieksekusi oleh prosesor pada mesin CNC menghasilkan pengaturan motor servo pada mesin untuk menggerakan perkakas yang bergerak melakukan proses permesinan hingga menghasilkan produk sesuai program.
Sejarah (story)
Kata NC sendiri adalah singkatan dalam Bahasa inggris dari kata Numerical Control yang artinya Kontrol Numerik. Mesin NC pertama diciptakan pertama kali pada tahun 40-an dan 50-an, dengan memodifikasi Mesin perkakas biasa. Dalam hal ini Mesin perkakas biasa ditambahkan dengan motor yang akan menggerakan pengontrol mengikuti titik-titik yang dimasukan kedalam sistem oleh perekam kertas. Mesin perpaduan antara servo motor dan mekanis ini segera digantikan dengan sistem analog dan kemudian komputer digital, menciptakan Mesin perkakas modern yang disebut Mesin CNC (computer numerical control) yang dikemudian hari telah merevolusi proses desain. Saat ini mesin CNC mempunyai hubungan yang sangat erat dengan program CAD. Mesin-mesin CNC dibangun untuk menjawab tantangan di dunia manufaktur modern. Dengan mesin CNC, ketelitian suatu produk dapat dijamin hingga 1/100 mm lebih, pengerjaan produk masal dengan hasil yang sama persis dan waktu permesinan yang cepat.
Beberapa jenis mesin CNC yang sering dimiliki SMK, yaitu:
1. Mesin CNC TU 2A (training unit two axists)
2. Mesin CNC TU 3A (training unit three axists)
3. Mesin CNC PU 2A (production unit two axists)
4. Mesin CNC PU 3A (production unit three axists)
5. Mesin CNC ET-120 (emco turning)
6. Mesin CNC ET-242 (emco turning)
7. Mesin CNC VMC-100 (vertical milling computer)
8. Mesin CNC VMC-200 (vertical milling computer)
9. Mesin CNC CAD-CAM (computer aidid design and manufacturing)
· Bagian-bagian utama mesin bubut CNC TU 2A :
Bagian dari mesin CNC Turning tidak jauh berbeda dengan yang berada pada mesin bubut konvensional yaitu sebagai berikut: Unit Kontrol berupa panel pengontrolan yang berisi tombol-tombolØ perintah untuk menjelaskan kontrol gerakan mesin dan berbagai fungsi lainnya yang menggunakan instruksi oleh sistem kontrol elektronika. Kepala Tetap berupa roda-roda gigi transmisi penukar putaran yang akan memutar poros spindel Poros utama (spindel) berupa tempat kedudukan pencekam untukØ berdirinya benda kerja. Eretan utama (appron) akan bergerak sepanjang meja sambil membawa eretan lintang (cross slide) dan eretan atas (upper cross slide) dan dudukan pahat. Eretan Melintang yang menggerakan pahat arah melintang. Eretan Memanjang yang menggerakan pahat arah vertikal. Kepala Lepas, sejajar kepala tetap untuk membantu pergerakan spindel dalam memegang benda kerja.
Ø Bagian-bagian mekanik
· Motor listrik servo untuk menggerakan kontrol pahat
· Motor listrik untuk menggerakan/memutar pahat
· Dudukan dan pemegang
Ø Bagian-bagian kontrol/pengendali
· Control Unit/Processor
Ø Bagian-bagian tampilan program/monitor
· Progam
Keuntungan dan Kerugian
Faktor-faktor yang menyebabkan mesin perkakas NC jenis CNC Turning ini lebih menguntungkan adalah sebagai berikut:
1. Laju produksi cepat.
2. Keakuratan pada lebih besar dan repeatabilas
3. Menurunkan tingkat tarip sisa (pemborosan komponen).
4. Mengurangi kebutuhan pemeriksaan.
5. Tidak banyak memakan tempat/ ruangan
6. Level keterampilan yang dibutuhan operator dikurangi
Adapun kerugian yang dapat ditimbulkan oleh mesin perkakas NC jenis CNC Turning ini adalah sebagai berikut:
1. Pengerjaan komponen dengan mesin yang mudah menjadi sulit karena
2. menggunakan format yang rumit.
3. Modal yang ditanamkan mengalami peningkatan.
4. Peralatan sederhana tetap diperlukan
5. Dibutuhkan tenaga ahli yang berfungsi untuk memprogram peralatan NC.
- Metoda pemrograman terdiri dari:
a. Pemrograman harga Absolut
Pengukuran absolut Semua harga diukur dari titik nol yang sama. Lihat cara memberi garis ukuran pada gambar samping. Jarak lubang pada sumbu tegak dan sumbu mendatar diukur dari satu datum (titik referensi)
b. Pemrograman harga inkremental
